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涂裝工藝
一、氣候條件
1、涂裝高性能防腐涂料時需要注意的主要因素為鋼板兩面的狀況。鋼板溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在0℃以上，相對濕度70%以下的氣候條件下進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時，則不可進(jìn)行涂裝。
2、在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時。溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物表面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采用這一措施后仍然出現(xiàn)干燥，可加入不大于油漆自身重量的5%的溶劑進(jìn)行稀釋以解決。
二、涂裝前的準(zhǔn)備
1、涂裝前應(yīng)檢查所用漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定，質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。
2、涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法時行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。
3、由于油漆中各種成分比重不同，一般油漆經(jīng)過貯存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80～120目篩網(wǎng)過濾。
4、環(huán)氧系列、聚氨脂等系列都是甲、乙兩種組份裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量經(jīng)混合均勻，混合后，需熟化20分種后方可使用。備料應(yīng)按涂料面積計(jì)算使用，后再進(jìn)行混合，如果混合比例錯誤，將會影響干燥性能和防銹性能。如一次備料過多，將會造成膠化浪費(fèi)。
5、本說明書所注明的貯藏時間為最低限度，超過貯藏期限者，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格的仍能使用。
三、涂裝
1、刷涂
用漆刷涂時，涂刷方向應(yīng)先向下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防銹漆時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有麻面、粗糙邊緣、彎曲和凹凸等部分更應(yīng)該特別注意，最好先預(yù)涂一道。
2、滾筒上所蘸的油漆分布均勻。
涂裝采用輥涂時滾動速度要保持一定的，不可太快切忌過分用力壓展?jié)L筒。對于焊縫，切痕等凸出部分，尤應(yīng)小心處理，最好先預(yù)涂一道。
3、高壓無氣噴涂
這是最快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，最好采用無氣噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂面應(yīng)維持一個水平距離上，操用時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動。
4、漆膜厚度的控制
本說明書所列出的每道漆膜厚度都是指干漆膜厚度。
為了使高性能的防腐漆能夠發(fā)揮其最佳的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。
用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度輕薄，其涂裝道數(shù)至少要經(jīng)高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。
對于邊、角、焊縫、切痕等部分，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出的部位的漆膜厚度。
5、涂裝間隔
不同類型的涂料其涂裝的間隔各有不同，在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工。特別要著重指出的是環(huán)氧系列涂料，其涂料間隔時間不超過說明書中的最長間隔時間。否則將會影響漆膜層與層之間的附著力，而造成漆膜的脫落。
6、本說明書中使用量為理論值，是指在理論的條件下，在漆膜厚度均勻一致時，通過計(jì)算而得的單位面積的油漆耗用量。而涂裝時耗用的實(shí)際用量要視漆膜的厚薄、涂裝方法、被涂物面的粗糙狀況如何等情況而定，相差很大，在估計(jì)油漆的實(shí)際耗用量之時，視實(shí)際情況而定。