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表面處理
在鋼材防腐蝕施工中，正確的選擇涂料品種是十分重要的，關(guān)系到涂料對被物質(zhì)保護效果和使用壽命。但在涂料品種確定之后，更為重要的是金屬表面處理和施工工藝是否符合不同涂料品種的各自的要求，因為任何油漆都不可能在處理不良的表面上發(fā)揮其最佳的功效。這對人力、物力資源都是一種浪費，甚至造成危害。為了保證所有的高性能防腐涂料能發(fā)揮其最佳保護性能，對于鋼材的表面處理是極其重要的，不能有絲毫疏忽。
一、鋼材表面的預(yù)處理
1、除去附著在的鋼材表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。
2、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類、應(yīng)以清水洗凈，壓縮空氣吸干。
3、最后在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其余雜質(zhì)清除干凈。然后用真空吸塵器或凈化的壓縮空氣將鋼材表面清掃干凈。除銹等級達到Sa2.5級，粗糙度為0-5mm，對于預(yù)處理的鋼板在防銹質(zhì)量達到要求后，必須立即涂裝一道保養(yǎng)底漆，以防再次生銹，并為涂裝后道防銹漆保護好鋼板的表面。
二、涂有車間底漆的鋼板表面處理（即二次除銹）
將車間底漆表面的水、濕氣、油垢、銹、鋅鹽用粉筆或漆作下記號和其它污垢，用清水洗凈后再以溶劑擦拭干凈。如果保護底漆的漆膜、因儲存、運輸、操作、滾軋、切割、焊接等過程中受到損壞并銹蝕時，應(yīng)以風(fēng)動鋼絲刷或砂輪打磨機等清理損壞和銹蝕部分，在達到除銹要求后，即可（涂）第一道防銹漆。
三、表面處理的除銹標(biāo)準(zhǔn)
為了控制鋼板表面的除銹質(zhì)量，以符合不同類型涂料的要求，很多國家都制訂了鋼板等金屬材料的除銹標(biāo)準(zhǔn)。拋丸或噴砂處理使鋼材表面形成了一定的粗糙度，這樣可以提高漆膜的附著力，一般最大粗糙度不希望超過100μm。如果表面粗糙度太大，不僅要消耗過多油漆，而且可能在漆膜下面截留住氣泡，或發(fā)生沒有被漆膜覆蓋住的波峰。
四、除銹標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級
Sa2.5級：非常徹底的噴射除銹。徹底除去氧化皮、銹污物。